無(wú)隔板高效過(guò)濾器低風(fēng)阻運(yùn)行適配高溫環(huán)境
無(wú)隔板高效過(guò)濾器低風(fēng)阻運(yùn)行適配高溫環(huán)境
以下是針對(duì)無(wú)隔板高效過(guò)濾器在?低風(fēng)阻運(yùn)行?與?高溫環(huán)境適配?方面的核心技術(shù)特性分析:
一、低風(fēng)阻核心技術(shù)
?濾材優(yōu)化?
采用?超細(xì)玻璃纖維濾紙?或?PTFE覆膜濾材?,初始阻力較傳統(tǒng)材料降低15%-20%;
PTFE材質(zhì)表面光滑,粉塵剝離性強(qiáng),容塵量提升30%且終阻力增長(zhǎng)更平緩。
?結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減阻?
?V形連續(xù)褶皺?:濾材有效面積增加40%,單位面積通風(fēng)阻力下降25%;
?無(wú)隔板通道?:取消隔板阻擋,氣流分布均勻性偏差≤±15%,減少渦流能耗。
阻力性能參數(shù)
?型號(hào)? 初阻力(Pa) 終阻力(Pa) 風(fēng)速(m/s)
標(biāo)準(zhǔn)玻纖濾材 ≤190 ≤450 0.45
PTFE覆膜濾材 ≤170 ≤420 0.5
二、高溫環(huán)境適配能力
?耐溫范圍分級(jí)?
?濾材類(lèi)型? 長(zhǎng)期耐溫上限 瞬時(shí)耐溫峰值 適用場(chǎng)景
標(biāo)準(zhǔn)玻纖濾紙 85℃ 120℃ 常規(guī)潔凈室、生物制藥
PTFE覆膜濾材 260℃ 380℃ 工業(yè)烘烤、高溫干燥線(xiàn)
?高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)化?
外框采用?陽(yáng)極氧化鋁合金?或?不銹鋼?,高溫變形率<0.1%;
熱熔膠分隔工藝耐溫達(dá)150℃,避免高溫開(kāi)膠;
380℃特種型號(hào)采用?無(wú)機(jī)粘結(jié)劑?與?金屬防護(hù)網(wǎng)?。
三、低風(fēng)阻與耐高溫協(xié)同設(shè)計(jì)
?技術(shù)方案? 實(shí)現(xiàn)效果
?PTFE+鋁合金框體? 風(fēng)阻降低20%,耐溫260℃,適配芯片光刻、高溫去菌場(chǎng)景
?加厚V型褶(90mm)? 增大過(guò)濾面積30%,同等風(fēng)量下風(fēng)速降低至0.3m/s,阻力減少18%
?液槽密封技術(shù)? 高溫環(huán)境下密封穩(wěn)定性提升,漏風(fēng)率≤0.005%
四、應(yīng)用注意事項(xiàng)
?風(fēng)阻管理?
終阻力超過(guò)450Pa需更換,避免濾紙破裂;
高溫環(huán)境下初阻力會(huì)上升8%-12%,需預(yù)留設(shè)計(jì)余量。
?高溫選型指引?
≤85℃:標(biāo)準(zhǔn)玻纖濾紙+鋁合金框(性?xún)r(jià)比選);
85-260℃:PTFE覆膜濾材+不銹鋼框;
260-380℃:特種金屬框架+無(wú)機(jī)粘結(jié)劑(需定制。
?典型場(chǎng)景?:半導(dǎo)體擴(kuò)散爐(PTFE濾材+300℃耐溫設(shè)計(jì),風(fēng)阻≤200Pa)